原標題：

智改數(shù)轉(zhuǎn)與綠色制造雙輪驅(qū)動

德城：設備更新煥發(fā)新動能

德城訊（邱楊 郝麗敏）近日，走進德州齒輪有限公司生產(chǎn)車間，滾齒、熱處理、磨齒、入箱，每道工序有條不紊?！拔覀兡壳罢谮s制一批比亞迪新能源汽車使用的精密齒輪?！惫拘畔⒒恐魅蝿r介紹。

德州齒輪公司從2022年開始布局新能源汽車齒輪產(chǎn)品?！靶履茉雌囀褂玫凝X輪對精度和強度要求都非常高，要讓產(chǎn)品契合市場需求，唯有錨定技術革新，加速迭代升級步伐。幸運的是，我們趕上大規(guī)模設備更新機遇，搭乘政策東風，啟動了新能源汽車變速器齒輪智能化生產(chǎn)工廠技改項目，計劃投資1.5億元新上32條生產(chǎn)線，預計年銷售收入達3億元?！眲r說，新設備不僅能提高產(chǎn)品穩(wěn)定性，還能大幅降低噪音系數(shù)，加工效率也能提高3倍。

如果說德州齒輪代表了德城區(qū)高端制造的“精度革命”，那么化工等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)則正上演“綠色蝶變”。

在運河恒升化工產(chǎn)業(yè)園德化化工有機胺裝置能效升級項目現(xiàn)場，工人正對引進的新型換熱器、壓縮機等設備進行調(diào)試?！斑@批設備就像給化工廠裝上了‘智能心臟’，它們會根據(jù)工藝需求自主調(diào)節(jié)運行參數(shù)，讓每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)精準協(xié)同、高效運轉(zhuǎn)?！边\河街道首席政府服務官趙曉宇指著正在安裝的磁懸浮風機介紹，“與傳統(tǒng)設備相比，磁懸浮風機內(nèi)部取消了機械軸承，可節(jié)電40%。整套系統(tǒng)更新后，每年可節(jié)約標準煤845噸，減少碳排放2249噸，這相當于在廠區(qū)周邊種下12萬棵成年松樹的固碳量?！?/p>

同樣迎來“綠色新生”的還有扎根天衢街道20年的永興碳素。走進該企業(yè)預焙陽極生產(chǎn)線，原先需要人工操作的吸料天車已被全自動機器人取代，既提升生產(chǎn)效率又減少人為誤差；焙燒車間里，新安裝的乙炔激波吹灰器有效減少了因積灰導致的能源浪費和環(huán)境污染。

“通過技術改造，我們每條生產(chǎn)線減少18臺高耗能設備，生產(chǎn)效率卻提升30%?！庇琅d碳素有限公司總經(jīng)理翟春泉介紹，“煙氣凈化系統(tǒng)升級后，企業(yè)每年可減少50噸顆粒物排放?！?/p>

今年，德城區(qū)圍繞先進設備更新、數(shù)字化轉(zhuǎn)型、綠色裝備升級、安全水平提升四大方向，幫助企業(yè)謀劃設備更新項目，完善相關手續(xù)。同時，以“一月一行業(yè)”技改行動為切入點，多渠道收集企業(yè)設備更新需求，建立儲備項目動態(tài)庫，強化申報指導，爭取更多項目列入超長期國債、設備獎補支持名單。

目前，全區(qū)共有70個項目入選省級以上《工業(yè)領域設備更新和技術改造儲備項目清單》，計劃總投資314億元，其中，11個項目申報2025年第一批工業(yè)領域設備更新改造超長期特別國債，智改數(shù)轉(zhuǎn)與綠色制造雙輪驅(qū)動的格局正在形成。